Le coût de revient : Définition et formule de calcul

Le coût de revient d’un produit ou d’un service est une notion importante à comprendre pour pouvoir gérer correctement son entreprise. Il convient donc de pouvoir déterminer son cout de revient et le calculer à partir d’éléments de charges que nous voyons dans cet article.

Définition du coût de revient

Le coût de revient est une notion de gestion qui est également appelée parfois prix de revient ou encore, plus rarement prix naturel. Il représente techniquement la somme des coûts supportés pour un produit ou service n’appartenant plus à l’entreprise qui l’a produit. En pratique, cela veut dire que l’on doit intégrer l’ensemble des coûts générés par produit, à savoir :

• Les coûts d’achats : Ils correspondent aux dépenses directement engagées par une entreprise pour acquérir les matières premières, les fournitures ou tout autre élément nécessaire à la production ou à la prestation de ses services. Ils représentent la somme payée aux fournisseurs pour ces biens, hors frais annexes. Ces coûts sont centraux, car ils constituent la base des dépenses de production. Une bonne gestion des coûts d’achats est primordiale pour toute entreprise, car une réduction, même minime, de ces coûts peut entraîner une augmentation significative de la marge bénéficiaire. Il est donc essentiel pour les entreprises de négocier régulièrement avec leurs fournisseurs, de rechercher de nouvelles sources d’approvisionnement ou d’adopter des stratégies d’achats groupés pour optimiser ces coûts ;
• Les coûts d’approvisionnement : Ils englobent l’ensemble des dépenses associées à la commande, à la réception, au stockage et à la gestion des matières premières ou des produits finis. Ils ne se limitent pas uniquement au prix d’achat des produits, mais incluent également les coûts logistiques, tels que les frais de transport, de manutention, d’entreposage, ainsi que les coûts administratifs liés à la gestion des stocks, à la passation des commandes ou encore au suivi des fournisseurs. Une gestion efficace de ces coûts est nécessaire  pour garantir une chaîne d’approvisionnement fluide et minimiser les pertes ou les ruptures de stock. ;
• Les coûts de production : Ceux-ci désignent l’ensemble des dépenses engagées par une entreprise pour fabriquer un produit ou fournir un service. Ces coûts comprennent non seulement les matières premières et les coûts d’achats, mais aussi les salaires des ouvriers, les amortissements des machines et équipements, les dépenses énergétiques, ou encore les frais de maintenance et de réparation. Les coûts de production sont au cœur de la rentabilité d’une entreprise. Une maîtrise rigoureuse de ces coûts permet d’optimiser les marges tout en garantissant la qualité des produits ou services offerts. De plus, une analyse approfondie des coûts de production peut révéler des inefficacités ou des goulots d’étranglement dans le processus de fabrication, offrant ainsi des opportunités d’amélioration et d’innovation ;
• Les coûts de distribution (y compris les frais de transports) : C’est l’ensemble des dépenses associées à la mise à disposition des produits ou services de l’entreprise aux clients finaux. Cela inclut non seulement les frais directs de transport (tels que le carburant, la location de véhicules ou les salaires des chauffeurs) mais aussi les coûts liés à l’emballage, au stockage dans les entrepôts ou points de vente, ainsi qu’à la gestion des commandes et retours. De plus, les coûts de distribution peuvent également prendre en compte les dépenses marketing et publicitaires visant à promouvoir le produit auprès des consommateurs. Dans un contexte économique où la concurrence est vive et où les consommateurs exigent des livraisons toujours plus rapides et flexibles, une gestion optimisée des coûts de distribution est essentielle ;
• Les coûts administratifs : Ils correspondent à l’ensemble des dépenses liées aux fonctions support et de gestion au sein d’une entreprise. Ces coûts englobent les salaires des employés administratifs, les frais de bureau, les coûts des systèmes d’information et de communication, ainsi que les dépenses associées à la comptabilité, aux ressources humaines, au juridique ou encore à la gestion financière. Bien qu’ils ne soient pas directement liés à la production ou à la distribution des produits et services, les coûts administratifs sont essentiels au bon fonctionnement et à la structuration d’une entreprise. Ils permettent d’assurer une organisation efficace, une conformité réglementaire et une prise de décision éclairée. Toutefois, il est essentiel pour les entreprises de surveiller et de maîtriser ces coûts afin d’éviter toute surcharge ou inefficacité qui pourrait impacter la rentabilité globale. Une gestion rigoureuse des coûts administratifs contribue à la performance économique et à la compétitivité de l’entreprise sur le marché.

Si l’on soustrait l’ensemble du coût de revient d’un produit ou d’un service au chiffre d’affaires par produit ou par service, on obtient le bénéfice par produit ou par service.

Comment déterminer le coût de revient d’un produit ou d’un service ?

Avant même de procéder à de quelconques calculs à partir d’éléments chiffrés comme le compte de résultat, il va falloir affecter certaines quote-parts de charges communes de l’entreprise. En effet, s’il est assez simple d’étudier le coût d’achat d’une marchandise vendue, en reprenant par exemple les achats et les approvisionnement par marchandise, il est plus difficile de quantifier la quote-part de cette dernière pour des consommations intermédiaires, à l’instar des frais d’électricité ou encore la sous-traitance. Pour résoudre cette difficulté et permettre de bien déterminer un coût de revient, il faut donc analyser l’ensemble des coûts à intégrer et mettre en place une clef de répartition.

Une bonne technique consiste à diviser cette charge commune par le nombre de produits vendus et livrés. Toutefois, pour améliorer la précision des calculs, il est aussi intéressant de s’intéresser ici à la méthode des coûts complets.

Calcul du coût de revient sur produit d’une entreprise

Pour calculer le coût de revient, tournez-vous vers les comptes annuels de l’entreprise et principalement le compte de résultat détaillé. Là, une bonne part des informations dont vous aurez besoin pour le calcul du prix de revient s’y trouve. Appliquez ensuite la méthode de calcul suivante :

Calcul du coût de revient = (Somme des charges directes et indirectes)/Quantité vendue

Notez que les charges indirectes sont essentiellement celles qui permettent le fonctionnement général de l’entreprise, le plus souvent pour la communication ou la distribution des produits ou services. Les charges directes, quant à elle, sont celles qui entrent directement dans le processus de fabrication du produit ou du service. Ces dernières peuvent être les matières premières, les salaires des personnes qui produisent les biens et services vendus, etc.

Un exemple de coût de revient par produit pour comprendre

Imaginons une entreprise qui fabrique et vend des lampes. Pour déterminer le coût de revient d’une lampe, voici comment l’entreprise pourrait procéder :

1. Coûts d’achat : L’entreprise achète des matériaux comme le verre, le métal et les ampoules pour un total de 15 Euros par lampe ;
2. Frais d’électricité : L’usine consomme de l’électricité pour la fabrication. Sur un mois, la facture d’électricité s’élève à 5000 € et 10 000 lampes sont produites. Si on répartit cette charge de manière égale sur chaque lampe, le coût d’électricité par lampe est de 0,50 € ;
3. Sous-traitance : Pour certaines pièces spécifiques, l’entreprise fait appel à un sous-traitant. Le coût de cette sous-traitance est de 5 euros par lampe ;
4. Autres charges communes : L’entreprise a d’autres frais comme le loyer de l’usine, les salaires des employés administratifs, etc. Imaginons que ces charges s’élèvent à 10 000€ par mois. Si ces charges sont réparties sur les 10 000 lampes produites ce mois-là, cela revient à 1 € par lampe.

En utilisant la méthode des coûts complets évoquée plus haut, l‘entreprise additionne tous ces coûts pour déterminer le coût de revient d’une lampe. Dans cet exemple, le coût de revient serait de :

15 € (coûts d’achat) + 0,50 € (électricité) + 5 € (sous-traitance) + 1 € (autres charges) = 21,50 € par lampe.

Ainsi, pour réaliser un bénéfice, l’entreprise devra vendre chaque lampe à un prix supérieur à 21,50 euros.

Pourquoi le coût de revient est essentiel ?

Comme nous l’évoquions plus haut, le coût de revient fait partie de ces notions que doivent connaître les dirigeants et créateurs d’entreprise. Si la détermination, au moment d’une création d’entreprise par exemple, n’est pas aisée, il n’en demeure pas moins qu’il faille au moins l’estimer. Les personnes qui observeront votre business plan s’interrogeront sur celui-ci.

Il est particulièrement compliqué de pouvoir établir un devis si vous ne connaissez pas votre prix de revient. Ne pas le maîtriser, c’est s’exposer à une perte de rentabilité pour votre entreprise. Au-delà, du point de vue commercial, vous ne pourrez pas réaliser correctement des opérations de promotion ou même des remises pour certains clients. Une maîtrise en temps réel des coûts est également possible de nos jours,certains outils le permettent. Faites au minimum un point régulier sur le prix de revient de vos produits et services afin d’assurer la rentabilité nécessaire à la survie de votre organisation.

X.D.